Строительные материалы, Саранск

Применение силиконовой формовочной резины
Силиконовая формовочная резина применяется главным образом для таких промышленностей игрушки и подарки, ремеслы, украшения, человеческого реплики, художественных промыслов, ремесел смола, поли ремесел смолы, Свеча корабли, Изделия из пластика, канцелярских принадлежностей, ремесела штукатуркой, буддийскиех ремеселов, Формы обрабатывающей промышленностей, Поли промышленностей, Скульптура животных и растений и т.д.

Особенности силиконовой формовочной резины:
1) Хорошие характеристики простых операций
2) Высокая текучесть и низкая вязкость и лёгкая операция
3) Низкая усадка
4) сильная прочность на разрыв из силиконовой формы
5) сильное сопротивление деформации
6) Благоприятные твердости подходит производства продуктов
7) устойчивость к высоким температурам, многоразовое дублирование, сопротивление кислоте и щелочности, сопротивление старению, длинная жизнь.
Параметр характеристики продукта

Модель Внешний вид Вязкость (CPS) Твердость (по Шору A) Прочность на растяжение (кгс / см 2) Прочность на разрыв (кгс / см) Относительное удлинение (%) Пропорции смешивания (%) Время работы (ч) Время отверждения (чr)
620 белый 10000-13000 18-22 ≥2, 8 ≥2, 0 ≥400 2 0.5 6-8
625 белый 17000-19000 22-25 ≥3, 0 ≥2, 5 ≥400 2 0.5 6-8
630 белый 24000-29000 28-30 ≥3, 6 ≥2, 7 ≥420 2 0.5 6-8
635 белый 30000-38000 35-40 ≥3, 8 ≥2, 8 ≥380 2 0.5 6-8
640 белый 8000-10000 38-40 ≥2, 8 ≥1, 6 ≥400 2 0.5 6-8












Вниание: Цветы силиконовой резиновой формы можно настроить в соответствии с потребностями пользователей.

Операции:
Во-первых: Правильные пропорции
Возьмите 100 г силиконовой резины и 2-3 г отвердителя и смешайте их равномерно.
Вниание: Формовочная силиконовая резина является видом текучой жидкости и состоит из двух частей. Часть А является силиконовой резиной, часть В является отвердителей, Помните смешать и хорошо перемешать силиконовую резину и отвердитель . Если нет, силиконовая резина будет частбю сухой, и это будет большие трудности в последнюю операцию, более того, будет влиять на жизнь формы силиконового резины, все это будет вызывать отходов из силиконовой резины.
Во-второй: исходная форма или продукт для формировки должны быть хорошо обработаны, потому что, если форма или продукт не шлифованные или не полированные, форма и изделия сделанные из силиконовой резины будут не очень хорошими и не достаточно гладкими.
Во-третьей: вакуумная обработка:
После силиконовая резина и отвердитель смешиваются равномерно, затем происходит вакуумирование. Во время смешивания силиконовой резины и отвердителя, появляются воздушные пузырьки. Если смесь не вакуумирована, сделанные формы силиконовой резины будут иметь много пузырьков, которые позволят сократить прочность растяжение и количество раз формирования. В нормальных условиях, этот занимает менее 10 минут, В противном случае, качество формы может быть непосредственно затронуто.
Во-четвертых: Операционный метод заливки форм:
метод подходит только для гладких или простых продуктов, и не имеет формовочную линию, что позволяет экономить время и трудозатраты. Приложить продукт или форму, которая будет формоваться, с пластмассовой доской или стеклянной пластинкой, а затем пряио налить вакуумированнуюсиликоновую резину на продукт. После силиконовую резину высушивают, уберают продукт, а затем формирование завершено.(Примечание: силиконовая резина с низкой твердостью, как правило, требуется, чтобы заливать формы, благодаря ей можно легко вынимать из формы и не повредить продукт внутри силиконовой резиновой формы.) Выше и это все применение и операционные процессы форм из силиконовой формовочной резины.
Во-пятых: метод работы для создания нескольких форм:
чистка и разливание вакуумированной силиконовой резины в исходную форму или продукт. Когда вы сделаете несколько частей формы, вы должнв нанести слоя смазки или изолировать агента на изделия или формы для формирования перед очисткой силиконовой резины(примечание: пожалуйста очищайте равномерно.) После 30 минут, положите слой марлии или ткани из стекловолокна на поверхности продукта, чтобы укрепить стойкость, а затем очистите второй слой силиконовой резины. После силиконовую резину сушат, используется гипс или смола, чтобы сделать внешние формы.
Во-шестых: создания внешного формы:
Методы: заливка форм и чистка
Материалы: гипс
А. Сделать квадратная рамка с четырьмя кусками деревянной доски или резиновые пластины, то место продукт, который покрыт готовой силиконовой резины прессформы в середине..
В. Медленно и равномерно заливать гипс в квадратную рамку. Также Вы можете почистить смолы на продукт, который покрыт готовой силиконовой резины форму с помощью кисти или кисть. Повторите эту процедуру два или три раза после перекрестной реакции ссылку.
Контактное Лицо:Николай скайп: silicagel7